石拐区重点行业水污染
专项治理方案
2016年11月
目 录
3.重点行业水污染现状和治理措施.................................................................................. 3
3.2各排污企业排放现状及整治方案........................................................................ 3
3.3重点排污企业污染物排放整治方案.................................................................. 24
附表 石拐区重点行业水污染治理名单.................................................................... 28
1.指导思想和基本原则
1.1指导思想
全面贯彻党的十八大和十八届三中、四中、五中全会精神,深入落实《水污染防治行动计划》（国发〔2015〕17号）和《包头市水污染综合治理实施方案》,按照“分业施策、分类指导”的原则，强力推进排污企业和重点行业水污染专项治理,实施清洁化改造。建立和完善政府主导、部门联动、属地负责、企业施治、市场驱动、公众参与的水污染综合治理新机制，逐步实现人水和谐、区域水资源可持续利用及社会经济可持续发展。
1.2基本原则
(1)分业施策,分类指导。制定钢铁、有色金属、农副食品加工等重点行业分行业、分类管理体系,明确辖区内6街道、1镇、1苏木、1园区(石拐街道、大发街道、大磁街道、五当沟街道、白狐沟街道、大德恒街道、五当召镇、吉忽伦图苏木、石拐工业园区)的重点行业企业水环境问题,根据水污染特点,分业施策,分类指导,确定重点治理对象。
(2)多措并举,标本兼治。综合运用产业结构升级、污水处理设施建设及提标改造,企业污水配套管网完善等多种手段,控源截污,引流补水,促进水环境质量明显改善并稳定达标。
(3)政府主导,明确责任。各镇、工业园区是水污染防治责任的主体,对辖区内水环境质量负责。各级政府要综合运用经济、技术、法律和行政等手段,综合协调发展改革、工业和信息化、财政、环保、住房城乡建设、水利、农业、畜牧等部门,实行目标责任制和责任追究制,强力推进流域水污染综合治理各项措施落实。
2.总体目标和主要任务
2.1总体目标
通过开展钢铁、有色金属、焦化等排污企业和重点行业专项治理，实施清洁化改造，大幅度减少水污染物排放，有效改善我区水环境质量，推动产业转型升级，促进经济社会与环境协调发展。
按照《水污染防治行动计划》及包头市政府的要求，将辖区内企业进行摸查、监管，使其达到污水零排放或外排废水满足相关排放标准和总量控制的要求。新建、改建、扩建项目实行主要污染物排放等量或减量置换。
2.2主要任务
（1）严格环境准入，从源头削减污染排放总量
切实加强规划、区域和项目环境影响评价工作，新建项目在报批时须同时提交有关规划的环境影响评价文件，引导造纸、焦化、氮肥、有色金属、印染、农副食品加工、制革、农药、电镀等污染严重的企业向工业园区集中。对不符合环保法律法规、产业政策的项目，对选址、布局不合理的项目，对饮用水源等环境敏感地区产生重大不利影响、群众反映强烈的项目，对排污总量已超过控制指标、生态破坏严重或者尚未完成生态恢复任务的地区的新增污染项目，一律不予审批。对产业限制类项目，现有生产能力确需改造升级的，其新增污染排放量必须实现 “增产减污”。对于产业政策鼓励类项目，新增污染物排放量必须通过企业、区域等量削减予以平衡。
（2）加速重点污染源治理步伐
对部分污染因子不能达标排放的企业或达标排放后排放总量仍然较大，因环境容量限制需要进一步削减污染总量的企业，依法实施限期治理。列入限期治理的企业，要把治理内容项目化、工程化，限期完成治理任务，在限期内没有完成治理任务的，实施停产治理。开展重点行业水污染清洁生产审核，全面提高工业企业清洁生产水平。
（3）加大重点污染源监管力度
对重点排污企业排污口安装自动监控装置，与污染源监控中心联网，实行实时监控、动态管理。健全完善企业排污总量控制和排污许可证制度，做到持证排放、按量排污，把各项减排措施落实到每一个工业点源。
3.重点行业水污染现状和治理措施
3.1概况
石拐区重点行业和重点排污企业有9家，其中“十大”重点行业8家，分别是：雅化集团内蒙古柯达化工有限公司、内蒙古亚新隆顺特钢有限公司、包头经纬能化有限公司、内蒙古经纬金属有限责任公司、包头三维资源有限公司、包头闵丰冶金有限公司、包头市明达镁业科技有限责任公司、内蒙古北镁科技股份有限公司；1家废水国控重点源石拐区污水处理厂。按照国家及包头市政府的要求进行了严格排查，目前这些企业的水污染治理工程已经全部落实。
3.2各排污企业排放现状及整治方案
3.2.1内蒙古亚新隆顺特钢有限公司
内蒙古亚新隆顺特钢有限公司位于石拐区五当召镇当铺窑子村，中心经度110°13′56″，中心纬度40°41′23″。成立于2005年11月，由亚新钢铁集团、美国华商会以及海外侨胞投资组建，是包头市、石拐区政府重点招商引资的大型钢铁联合企业。公司总投资36亿元，钢材年产规模200万吨，以400MPa、500MPa高强度抗震螺纹钢、高速盘螺、高速线材等为主要产品。
年产100万吨钢铁技术改造项目（一期）主要设施有：2×90m2烧结机、1×10 m2竖炉、2×1000m3高炉、1×120t转炉、1×七机七流连铸机、1×50万t/a棒材生产线、1×50万t/a线材生产线、1×15000m3/h制氧机组。
年产100万吨续建工程项目（二期）主要设施有：4×300t/d白灰窑、6×150t/d白灰窑（建设位置在一期）、1×180m2烧结机、2×10 m2竖炉、1×1296m3高炉、1×120t转炉（建设位置在一期）、1×七机七流连铸机（建设位置在一期）、1×50万t/a棒材生产线（建设位置在一期）、1×50万t/a线材生产线（建设位置在一期）、1×20000m3/h制氧机组、2×60万吨/a高炉矿渣微粉立磨等辅助设施。全公司同时配套有220kV变电站，形成了“烧结-竖炉-炼铁-炼钢-连铸-连轧-精整”长工艺流程，实现了“全富养、全喷煤、全连铸、全连轧”的工艺技术路线。
3.2.1.1公司一期各流程废水污染防治措施
（1）球团废水污染物防治措施
球团生产废水主要为软水制备装置排污水，定期排放送高炉水冲渣沉淀池作为冲渣用水。
（2）炼铁废水污染物防治措施
炼铁工程废水主要包括水冲渣及软水制备装置排污水，高炉煤气采用干法净化，不产生其他生产废水；高炉冲渣水以球团、制氧等车间的软水站作为补充水，部分以蒸汽及水渣含水形式消耗，剩余部分返回冲渣回用水池进行沉淀、冷却，在冲渣系统内部循环利用；软水制备装置采用离子交换树脂工艺处理，产生的再生废水送高炉冲渣池作为冲渣水使用，不外排。
（3）炼钢废水污染物防治措施
转炉一次烟气OG湿法净化系统用水大部分以蒸汽形式随一次烟气消耗，剩余部分作为钢渣水淬用水综合利用；软水制备装置采用离子交换树脂工艺处理，产生的再生废水作为钢渣水淬用水综合利用；连铸钢坯结晶器以软水制备装置产生的软水作为冷却水，软水制备装置以新鲜水为原水采用离子交换树脂工艺经行处理，产生的再生废水经厂区总排排出厂外；连铸浊环水用于设备冷却及钢坯二次冷却，冷却后经地沟收集并回收氧化铁皮后进入斜板沉淀除油池，沉淀后泥浆用压滤机压滤，滤饼送入烧结用，除油池上部含油污水，经厂区总排排放至厂外。压滤水及上清液在浊环水系统循环使用。
（4）生活污水污染物防治措施
厂区内共设4座冲水厕所，产生的生活污水经收集池收集后排入厂外。生活区内生活污水包括员工生活、洗浴及食堂含油污水等，在厂区内化粪池处理后排入生活区外。
（5）生产废水排放情况
本工程全厂生产废水部分沉淀、隔油处理后回用于生产，主要作为冲钢铁渣水，连铸车间产生的生产废水（软水制备再生水及含油污水）经厂区东门的外口排放，主要污染物为SS、石油等。具体见表3.2-1。
表3.2-1 一期工程生产废水、生活污水来源、产量及处理措施情况一览表
|
类别 |
来源 |
产生量（m3/h） |
治理措施 |
去向 |
|
球团 |
软水装置产生废水 |
0.63 |
送高炉水冲渣系统 |
回用 |
|
炼铁 |
高炉水冲渣废水 |
- |
在水冲渣沉淀池内沉淀，循环用于水冲渣 |
循环利用，不外排 |
|
软水站排污水 |
3.7 |
作为水冲渣使用 |
回用 |
|
|
炼钢 |
OG湿法净化系统排水 |
4 |
作为钢渣水淬渣用水 |
回用 |
|
连铸坯二次冷却水 |
- |
沉淀后循环利用 |
循环利用 |
|
|
转炉软化水系统排水 |
7.2 |
作为钢渣水淬渣用水 |
回用 |
|
|
连铸软化水系统排水 |
5.56 |
经厂区总排外排 |
外排 |
|
|
转炉斜板沉淀池 |
4 |
作为钢渣水淬渣用水 |
回用 |
|
|
连铸斜板沉淀池 |
2.78 |
经厂区总排外排 |
外排 |
|
|
制氧 |
软水装置废水 |
4.2 |
送高炉水冲渣系统 |
回用 |
|
供暖锅炉 |
锅炉软水装置废水 |
1.7冬季 |
送高炉水冲渣系统 |
回用 |
|
生活污水 |
厂区冲水厕所 |
4 |
4座冲水厕所产生的污水直接排放 |
直排 |
|
生活区食堂、洗浴 |
6.2 |
经化粪池处理后直接排放 |
化粪池处理后排放 |
|
|
外排废水 |
厂区生产废水 |
8.34 |
剩余无法回用的废水经地沟、明渠汇总至厂区东门外排口直接排放 |
直排 |
3.2.1.2一期固体废物排放治理措施
球团工程固废主要为竖炉电除尘器收集的除尘灰，产生量1676t，作为烧结原料返回烧结工程综合利用。
高炉渣：铁渣自高炉出渣后进行水冲渣，再从水冲渣沉淀池用捞渣机捞出后在厂内暂存，年产生量42.9×104t，再用车拉运至包头市盛隆再生资源开发有限责任公司作为生产水泥原料综合利用，不外排。
高炉出铁场除尘灰：1台出铁场布袋除尘器的除尘灰年产生量816t，返回烧结车间综合利用。
矿槽、焦槽除尘灰：2台矿槽、焦槽上料系统布袋除尘器的除尘灰年产生量2000t，返回烧结车间综合利用。
高炉煤气净化系统除尘器产生的瓦斯灰，年产生量2.18×104t，返回烧结车间综合利用。
转炉钢渣：在水淬渣场水淬后产生钢渣，年产生量11.92×104t，再用车送至厂区南侧的钢渣铁选厂，在经过三级磁选回收金属物料后返回转炉炼钢和烧结，剩余粉渣在渣场内堆存。
含铁尘泥：炼钢转炉一次烟气OG净化系统废水经沉淀后，将尘泥压滤后产生的含铁尘泥，产生量4.34×104t。直接送往烧结车间作为原料回收利用。
连铸冷却水氧化铁皮：年产生量0.36×104t，从连铸冷却水沉淀池捞出后滤干水分直接送往烧结车间作为原料回收利用。
二次烟气布袋除尘灰：转炉二次烟气布袋除尘器产生的除尘灰年产量为1282t，作为烧结原料配入烧结矿回收利用。
连铸工序产生的钢坯切头、切尾及不合格钢坯：年产生量为4000t,作为水调温冷料回收利用。
钢包、铁包废耐火材料：年产量为3600t，用车拉运至钢渣处理厂堆存。
生活垃圾产生量3600t/a，在厂内垃圾箱暂存，最终由园区环卫部门统一清运。
3.2.1.3 二期废水污染防治措施
（1）烧结厂
烧结厂包括净环水量和浊环水量均循环使用。浊环水系统为生产消耗使用。净环水用于设备冷却，无外排废水。
（2）球团
生产排水主要是炉体冷却循环水系统的排污水和部分地坪冲洗水，循环系统排污水除水温提高外没有其他污染，地坪冲洗水含有SS。
无生产废水，冷却水循环使用不外排。
（3）炼铁厂
炼铁系统包括净环水和浊环水，均循环使用。高炉净环水废水串级回用于图拉法冲制水渣和铸铁机浊环水系统，无废水外排。
（4）白灰厂用水均为循环冷却水循环使用不外排。
（5）制氧站
制氧过程中所需的水全部为循环冷却水循环使用不外排。
（6）综合原料场
综合原料场用水主要用于原料场料堆及道路洒水，无废水排放。
（7）生活污水
各系统产生的生活污水主要污染物有氨氮、SS、COD、BOD5，经化粪池处理后，排入石拐区污水处理厂集中处理。
3.2.1.4 二期固体废弃物污染防治措施
（1）含铁尘泥
包括烧结、炼铁、球团各除尘系统收尘及烧结尘泥，连铸、炼钢生产过程中产生的氧化铁皮等，统称含铁尘泥。这些尘泥中的主要成分为FeO、Fe2O3、CaO、SiO2等，返回作烧结配料。含铁粉尘全部在企业内部循环使用，无外排。
（2）高炉渣
高炉冶炼过程中产生的高炉渣，化学成分与普通硅酸盐水泥相似，主要是Ca、Mg、Al、Si、Mn等氧化物。采用图拉法冲制水渣后，用作石拐工业园区循环经济项目之一的水泥粉磨站原料，无外排。
（3）工业垃圾
除尘器收集的粉尘和工业垃圾，全部运往园区指定的工业垃圾场。
3.2.1.5项目废水现状
项目环评要求建设一座设计能力2500m3/d污水综合处理厂，用于处理本工程所有废水。实际本工程未建设污水处理厂，生产废水部分回用于生产，部分收集后计划排入石拐区污水处理厂，目前正在铺设排水管网。厂区生活污水直接外排，生活区生活污水、食堂污水和洗浴废水经化粪池处理后外排。项目COD总量4t/a，氨氮总量1.31t/a。
一期废水监测结果：生活污水满足《污水综合排放标准》GB8978-1996表 4三级标准中的相关标准限值要求，其中生活污水中氨氮、总磷检测结果不满足参照标准《污水综合排放标准》GB8978-1996表 4一级标准中的相关标准限值要求；炼铁车间废水、炼钢车间废水均达到参照标准《钢铁工业水排放标准》GB13456-2012表1直接排放标准限值要求；全厂生产排放废水均达到执行标准《钢铁工业水排放标准》GB13456-92表3三级排放标准及参照标准《钢铁工业水排放标准》GB13456-2012表1直接排放标准限值要求。
二期废水监测结果：生产废水全部循环使用不外排，生活污水经管道排入石拐区污水处理厂集中处理。各项污染物排放浓度满足《污水综合排放标准》GB8978-1996表 4三级标准中的相关标准限值要求。
3.2.2石拐区污水处理厂
石拐区现有1家集中式污水处理厂，位于石拐区镇北两沟（石拐沟与五当沟）交汇处，厂中心地理位置经度：110°6 ′41″，纬度：40° 35′13″，占地总面积23550.5m2，（合35.33亩）。污水处理厂设计规模7000m3/d，配套排污水管网24.32km。污水处理厂分两期建设，一期污水处理能力3500m3 /d,二期扩建污水处理能力3500m3 /d。由于水量缺乏，目前，实际处理能力为0.10 m3/d。由于中水回用工程现未建设，处理后污水直接排入河床，最终流到黄河。污水厂周边设防洪坝，防洪堤坝工程高3m，上底宽0.5m，下底宽1.5m，土石方量约为6000m3，工程北起供水泵房，途径污水厂、污水提升泵房，南到水磨滩中桥，该堤防总长约2000m，堤防形式为浆砌石重力式防洪墙，堤防等级为二级。
石拐区污水处理厂采用了“预处理+CASS工艺+深度处理”工艺， 2014年3月提标改造后，出水的水质达到（GB18918-2002）《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级A标准。污水处理厂进厂设计水质指标及水质目标控制见表3.2-2，表3.2-3。
表3.2-2 石拐区污水处理厂设计进厂水质
|
指标 |
CODcr（mg/L） |
BOD5（mg/L） |
SS （mg/L） |
NH3-N（mg/L） |
TP （mg/L） |
TN （mg/L） |
PH |
|
数值 |
≤300 |
≤180 |
≤240 |
≤35 |
≤4 |
≤40 |
6.5-8.5 |
表3.2-3 水质目标控制表
|
项目 |
进水水质（mg/L） |
出水水质（mg/L） |
去除率（%） |
|
CODcr |
300 |
≤50 |
83 |
|
BOD5 |
180 |
≤10 |
94 |
|
SS |
240 |
≤10 |
95.8 |
|
NH3-N |
35 |
≤8 |
77 |
|
TP |
4 |
0.5 |
87.5 |
|
TN |
40 |
15 |
62.5 |
|
PH |
6.5-8.5 |
6-8.5 |
|
污水处理厂处理后的污水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级A标准要求后，通过工业园区现有生产用水的输水管网，由石拐工业园区管委会同意接纳并调配给园区内的企业，再由各个用户按用水要求回用于生产循环冷却水及绿化等，不外排入环境。污染物削减情况见表3.2-4。
表3.2-4 主要污染物削减情况（2015年）
单位：t/a
|
污染物 |
进水（mg/L） |
出水（mg/L） |
日去除量(t/d） |
年去除量(t/a） |
去除率（%） |
达标率（%） |
|
COD |
72.2 |
23.5 |
0.0487 |
17.8 |
67.5 |
100 |
|
NH3-N |
11.2 |
1.9 |
0.0093 |
3.4 |
83.0 |
100 |
|
TN |
28.2 |
13.9 |
0.0143 |
5.2 |
50.7 |
100 |
|
TP |
1.95 |
0.29 |
0.00166 |
0.6 |
85.1 |
100 |
|
BOD |
21.3 |
6.4 |
0.0149 |
5.4 |
70.0 |
100 |
|
SS |
43.2 |
7.8 |
0.0354 |
12.9 |
81.9 |
100 |
（注：进口浓度值为实际日平均值）
石拐旧区搬迁改造后，石拐区污水处理厂从市政污水处理厂转变为工业园区污水处理厂，计划将工业园区企业全部生活污水及部分工业废水进行集中处理。现计划实施石拐区污水处理厂扩建及中水回用工程，实施污水深度处理，处理后废物全部回用于园区企业生产，不再外排。
3.2.3包头市三维资源有限公司
包头三维资源有限公司位于包头市石拐第二工业园区31号，是内蒙古三维资源集团公司的全资子公司，是包头市大型硅铁生产企业之一。公司中心位置，东经110.184444°，北纬40.684167°。拥有年产能7万吨的8台8000kVA的矿热炉，设备、工艺先进，生产车间及辅助设计规范健全。公司附近无水源地、学校、居民区。
3.2.3.1废水及污染防治措施
硅铁生产主要是将硅石、焦炭和钢屑等在碳砖砌衬的还原炉内进行连续冶炼的电热过程，生产工艺无工业废水外排，设备冷却用水主要为循环使用水，不外排。办公楼及员工宿舍的生活污水经化粪池处理后排入管网。
3.2.3.2固体废弃物及污染防治措施
（1）除尘灰
旋风除尘器收集的除尘灰，产生量较少，拉运至工业园区指定的废渣场倾倒。布袋除尘器收集的除尘灰外卖协议单位综合利用。
（2）炉渣
硅铁生产工艺废渣主要是硅铁生产过程中浇铸产生的硅渣、清炉后的炉瘤以及清包硅铁等冶炼炉渣，外卖协议单位综合利用。
（3）生活垃圾
定期拉运至园区指定废渣场倾倒。
（4）危险废物
根据《国家危险废物名录》，企业检修产生的废油属于危险废物，其厂内暂存场所要按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的规定，采取防渗、防风、防雨等措施，定期交由有相关资质的单位处理。
3.2.4包头市经纬能化有限公司
包头经纬能化有限公司于2011年11月成立于包头市石拐区，公司隶属于福建经纬集团，企业性质为民营。包头经纬能化有限公司位于包头市石拐工业二园区，公司中心位置，东经110.2125°，北纬40.69°，占地面积390亩。包头经纬能化有限公司结合当地煤炭资源丰富、利用自身优势，建设100万吨/年捣固焦循环经济配套项目，该项目属于石拐工业园区循环经济产业链项目，产品焦炭供亚新隆顺特钢生产；多余的焦炉煤气提供给内蒙古经纬金属科技有限公司进行金属镁的冶炼生产。
3.2.4.1废水及污染防治措施
生活污水量较小，主要含有CODcr、BOD5、氨氮、悬浮物等，其主要来源于厂区内的卫生间、浴室、食堂等生活设施。现办公楼及员工宿舍的生活污水经化粪池处理后由环卫工人拉运至污水处理厂，建议尽快将管网接入石拐区污水处理厂。
生产废水又可分为生产净废水和生产污水。
生产净废水主要来源于各车间的间接冷却水及加热蒸汽冷凝水排水，其水质除水温略有升高外基本不含其他污染物。
生产污水主要为煤气冷凝水、蒸氨废水、煤气终冷水、各工段油槽分离水及地下放空槽的放空液、煤气净化车间地坪冲洗水、煤气净化车间工艺排水、化验室排出的废水等。以上酚氰污水成分较复杂，一般均含有较高浓度的CODcr、BOD5、氨氮、挥发酚、氰化物、石油类等污染物。
生产及生活废水总排放量为58.1m3/h，全部送入厂区污水处理站处理，出水满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012）中限值要求，处理达标废水目前全部回用，不外排。厂区内建有1500m3事故水池，1000 m3消防废水储池和脱硫工段700 m3的事故槽，不同产品贮存场、罐区地面、事故水池及管道已做防腐、防渗处理。
污水处理站采用A-A/O内循环生物脱氮处理流程，处理能力80m3/h，污水经均和、除油、稀释等一系列预处理过程后，送至生物处理系统，进一步去除污水中的挥发酚、CODcr、氨氮、氰化物、石油类等污染物，经生物处理后的污水再经混凝沉淀处理后全部回用，不外排。
3.2.4.2固体废弃物及污染防治措施
（1）一般固体废弃物
各除尘系统回收的煤尘量约为23614.81t/a，返回到工艺系统中再次利用和作为产品外售。各除尘系统回收的煤尘临时堆存于焦仓，焦仓采取全封闭分区存放措施，地面做硬化和防渗，暂存面积为192m2。
另外，有少量生活垃圾约30t/a，由市政部门统一外运至园区制定废渣场。
（2）危险废物
机械化氨水分离槽排出的焦油渣量约为140t/a,蒸氨塔排出的沥青渣量约为1t/a，生化废水处理站产生的剩余污泥经脱水后约为182t/a，均集中输送到装煤车用于炼焦。
粗苯蒸馏工段产生的再生器残渣量约为146t/a，均集中输送到装煤车用于炼焦。
脱硫装置产生的脱硫废液约7300t/a送煤场掺入炼焦煤中，不外排。
为将焦油渣、脱硫废液配入炼焦煤中，在进煤塔前转运站处设脱硫废液贮槽和喷洒装置。
3.2.5内蒙古经纬金属科技有限公司
内蒙古经纬金属科技有限公司是以镁合金深加工为主的高科技企业，公司由福建经纬集团投资9921万元建立。新建1×25000kVA半封闭硅铁矿热炉、1台双梁式年产1万吨高品质镁合金，厂址位于石拐工业园区二区，占地面积66670m2。
3.2.5.1废水及污染防治措施
本厂生产工艺废水主要为软水制备产生的废水回用于生产，无外排，设备冷却水主要为循环使用水，不外排。办公楼及员工宿舍的生活污水经化粪池处理后由环卫工人拉运至污水处理厂，建议尽快将管网接入石拐区污水处理厂。
3.2.5.2固体废弃物及污染防治措施
生产过程中还原工段产生的还原渣，建设一座存储量一周的封闭式渣库用于暂存，废渣交由包头市隆盛再生资源开发有限公司处置；精炼过程中产生的精炼废渣车间内暂存，外售于周边企业。生活垃圾定期拉运至园区指定废渣场倾倒。
煅白工段除尘系统收集的粉尘全部回用于压球工段同煅白一起进行球磨、压球；压球工段除尘器收集的粉尘回用于球磨工段。
3.2.6雅化集团内蒙古柯达化工有限公司
内蒙古柯达化工有限责任公司成立于2008年，其前身为神华集团包头矿务局化工厂。公司中心地理位置经度：110°16 ′37″，纬度：40°44′24″，总占地面积为810000m2，划分为乳化炸药生产区，地面站、原料库房、办公区、锅炉房、试爆场等区域；炸药成品库房在位于厂区以北1.5km远的山坳处。生产区占地430000m2，建筑面积30000m2，包括办公、机修、工业炸药生产和硝酸铵库四个小区；非生产区面积370000m2，主要内容包括厂区连接道路和绿化设施。2008年以前，经国防科工委民用爆破器材监督管理局核定工业乳化炸药年生产能力为6000t/a。
3.2.5.1废水及污染防治措施
本项目的用水由原厂2区生产、生活水管线供给。生产生活总用水量为73126.34t/a。其中，生产总用水量为62022.10t/a，生活用水量为11104.24t/a；乳化基质冷却循环水量为21084.0t/a（小时量为6.0t/h），冷却水循环率96%；锅炉湿式除尘系统水循环使用率61.8%，补新水量为14056.0t/a（小时量为4.0t/h）。
公司生产排水主要为锅炉及除尘系统排污水，乳化炸药乳胶基质循环冷却水系统的排污水、软化水制作排污水、设备及地坪冲洗水，总循环水量12.65t/h，经沉淀池进行沉淀后循环使用，循环水系统的少量排污水全部用于灰渣堆、煤场洒水抑尘、砖厂制砖等用途，不向外排放。生活污水经化粪池处理后用于柯达化工厂厂区绿化浇灌及施肥。
3.2.5.2固体废弃物及污染防治措施
本项目外排的固体废弃物主要为硝酸铵物料流失、原料包装品（纸箱及包装袋）、锅炉燃煤灰渣、职工生活垃圾。硝酸铵物料流失量为242.87t/a，炉灰渣排放量为1046.39t/a，包装纸箱及包装袋排放量为20.16t/a。职工生活垃圾排放量为52.84t/a。硝酸铵物料全部回收用于炸药生产，包装纸箱及包装袋全部回收外售，炉灰渣定期拉运至园区指定废渣场倾倒；职工生活垃圾全部定期清运至园区制定废渣场倾倒。
3.2.7包头闵丰冶金有限公司
包头市闵丰冶金有限公司位于石拐工业园区二园区33号，公司注册资金3000万元。公司拥有两台25000kVA硅铁矿热炉，设计产能5万吨，现改成生产铬铁，年产6万吨。同时，再投资1200万元，提高了电炉的自动化水平、更新部分电炉本体设备及环保除尘设备，完善了无组织烟尘的收集，配备了完善的水循环装置，生产过程无废水排放。
3.2.7.1废水及污染防治措施
全厂生产总用水量1623m3/h,其中电炉及风机冷却净环水量1308 m3/h；变压器冷却净环水量270 m3/h，生产补充新水量45 m3/h（包括制备软水用量18 m3/h），循环率98.5%。净环水主要为电炉及除尘风机冷却水，其回水仅温度升高，水质未受污染，经管道自流回泵站吸水井，经泵加压上冷却塔降温后，再回到泵站吸水井，经泵加压后供用户循环使用。
生产及生活排水采用分流制，生活排水经化粪池处理；生产排水为软水制备工艺排水，水质未被污染。排水水质：PH值6-9，SS≤150mg/l,COD≤150mg/l, BOD5≤30mg/l,各项水质指标均符合《污水综合排放标准》中的二级标准要求。生产及生活排水一同汇入厂内污水提升泵站，然后送至污水处理厂。
3.2.7.2固体废弃物及污染防治措施
（1）除尘灰
除尘系统产生的除尘灰，产生量较少，混入炉渣中拉运至工业园区指定的废渣场倾倒。
（2）炉渣
铬铁生产工艺废渣为水淬渣，拉运至工业园区指定的废渣场倾倒。
（3）生活垃圾
定期拉运至园区制定废渣场倾倒。
（4）危险废物
根据《国家危险废物名录》，企业检修产生的废油属于危险废物，其厂内暂存场所要按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的规定，采取防渗、防风、防雨等措施，定期交由有专业资质的单位处理。
3.2.8包头市明达镁业科技有限责任公司
包头市明达镁业科技有限公司位于包头市石拐工业二园区内，厂址所在地属后坝，占地面积为66670㎡，总投资9819万元。公司拥有两台25000kVA硅铁矿热炉，年产镁合金1万吨，硅铁2.5万吨。
3.2.8.1废水及污染防治措施
本项目生产及生活过程中废水产生和处理情况分述如下：
(1)真空泵冷却水
生产中真空泵冷却水用量为700m3/h，产生的水进入冷却塔,然后入循环水池,经冷却后循环用于生产工艺不外排。
(2)还原罐冷却水
生产中还原结晶罐冷却水用量为420m3/h，产生的水经冷却塔冷却后进入循环水池,循环用于还原罐的冷却,循环水池的水定期排放0.504m3/d,将用于渣场和厂区内抑尘。
（3）软水制备产生的废水
软水制备产生的废水量为12t/d，厂区内原料堆场及渣场的抑尘。
（4）矿热炉冷却水
生产中还矿热炉冷却水用量为2275m3/h，产生的水进入循环水池,循环用于矿热炉的冷却,不外排。
（5）生活污水
生活用水有职工工作区、食堂和浴池用水。食堂产生的废水将要经隔油处理后同厂区其他生活污水进入化粪池处理，最后用于绿化。
3.2.8.2固体废弃物及污染防治措施
本项目产生固体废弃物包括：煅白工段和压球工段的除尘装置收集的粉尘；还原过程中产生的还原废渣；精炼过程中产生精炼废渣；硅铁冶炼过程中产生废渣生活区产生的生活垃圾。各类固废的产生量、主要成份及处置方式见表3.2-5。
表3.2-5 固废产生及处置情况
|
项目 固废来源 |
产生量（t/a） |
主要成份 |
处置方式 |
|
|
煅白工段 |
除尘灰 |
0.31 |
CaO、MgO、SiO2 |
回用 |
|
压球工段 |
除尘灰 |
79.2 |
CaO、ZnO、 MgO、SiO2、FeSi |
回用 |
|
还原工段 |
还原渣 |
60000 |
CaO、SiO2、Fe2O3 |
外售 |
|
精炼工段 |
精炼渣 |
1000 |
MgO、ZnO、MgCl、KCl、CaCl2、NaCl |
外售 |
|
硅铁生产 |
冶炼废渣 |
657 |
—— |
外售 |
|
硅铁除尘灰 |
348 |
SiO2 |
外售 |
|
|
生活区 |
生活垃圾 |
135 |
—— |
由环保部门清运 |
由表可知，煅白工段除尘系统收集的粉尘主要成分为CaO、MgO，因此，将全部收集后回用于压球工段同煅白一起进行球磨、压球；压球工段除尘器收集的粉尘主要为煅白与硅铁的混合物，均可返回于球磨工段。
还原工段产生的还原废渣主要成分为CaO、ZnO、SiO2、Fe2O3，属一般固废，全部用于外售作水泥和制砖；其他废渣定期由企业自行将废渣拉运至工业园区指定废渣场。
生活区产生的生活垃圾在生活区设置垃圾箱，由当地环卫部门定期清运。
3.2.9内蒙古北镁科技股份有限公司
内蒙古北镁科技股份有限公司位于包头市石拐工业园区第三工业小区内，厂址所在地属柳树湾区域三合益沟内，三面环山，南临包石公路，占地面积420000m2，总投资49238万元。年产10×104t镁合金的生产线及配套的煤气生产线。
3.2.9.1废水及污染防治措施
本项目生产过程中产生的水经外理后全部循环利用。软水制备过程产生的废水将用于厂区内原料堆场及渣场的抑尘，生活区产生的生活污水经地埋式两级生化污水处理装置处理后水质低于《污水综合排放标准》二级标准限值，一部分用于厂区绿化，一部分用于厂区内原料堆场及渣场的抑尘用水。废水产生和处理情况分述如下：
(1)煤气炉
生产中煤气炉冷却水用量为420m3/h，冷却后全部回用于煤气炉冷却,不外排。煤气炉产生的煤气，在煤气洗涤塔内用水喷淋进行洗涤捕焦，用水量为780m3/h，洗涤后的水进入循环池，循环池内煤气冷凝产生的焦油与洗涤废水上下分层，经溢流管流入焦油池。洗涤水经沉淀后循环利用，当洗涤水中有害物质浓度升高时，通过管网喷入1300℃的回转窑内进行热分解，不外排。
(2)真空泵冷却水
生产中真空泵冷却水用量为8000m3/h，产生的水冬季用于厂区及生活区采暖,夏季进入冷却塔,然后入循环水池,经冷却后循环用于生产工艺不外排。
(3)还原罐冷却水
生产中还原结晶罐冷却水用量为5000m3/h，产生的水经冷却塔冷却后进入循环水池,循环用于还原罐的冷却,不外排。
（4）软水制备产生的废水
余热锅炉及设备冷却用水为软水，软水制备产生的废水量为17t/h，厂区内原料堆场及渣场的抑尘。
（5）生活污水
生活用水有职工工作区、职工宿舍和食堂用水。食堂产生的废水要经隔油处理后同厂区生活污水一同进入地埋式两级生化污水处理装置处理后,一部分用于厂区绿化,一部分用于厂区内原料煤及渣场抑尘，不外排。
3.2.9.2固体废弃物及污染防治措施
本项目实施后产生固体废弃物包括：造气工煅产生的燃煤炉渣、煤气喷淋洗涤产生的焦油和沉泥、脱硫装置产生的硫磺；煅白工段和压球工段的除尘装置收集的粉尘；还原过程中产生的还原废渣；精炼过程中产生精炼废渣；生活区产生的生活垃圾。各类固废的产生量、主要成份及处置方式见表3.2-6。
表3.2-6 固废产生及处置
|
项目 固废来源 |
产生量（t/a） |
主要成份 |
处置方式 |
|
|
造气工段 |
炉渣 |
81900 |
SiO2、Al2O3 |
用于制砖 |
|
沉泥 |
4816 |
—— |
用于制砖 |
|
|
焦油 |
65000 |
—— |
外售 |
|
|
硫磺 |
4212 |
S |
外售 |
|
|
煅白工段 |
除尘灰 |
8532.6 |
CaO、MgO、SiO2 |
回用 |
|
压球工段 |
除尘灰 |
784.1 |
CaO、ZnO、 MgO、SiO2、FeSi |
回用 |
|
还原工段 |
还原渣 |
498400 |
CaO、SiO2、Fe2O3 |
用于制砖 |
|
精炼工段 |
精炼渣 |
27600 |
MgO、ZnO、MgCl、KCl、CaCl、NaCl |
外售 |
|
生活区 |
生活垃圾 |
390 |
—— |
由环保部门清运 |
造气工段产生的燃煤炉渣主要成份为SiO2、Al2O3，不含有毒有害物质，用于砖厂制砖；焦油将采用厂内封闭储罐暂存，定期外售；喷淋循环水产生的沉泥主要成份为煤气中的煤粉等，定期清运，用于制砖；其中焦油和硫磺均属于危险化学品，因此，对其暂存场所要按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的规定，采取防渗、防风、防雨等措施。脱硫装置产生的硫磺将采用桶装外售，焦油池防渗用300#防渗钢筋砼，厚度180mm，池外壁用环氧塑脂作防渗处理。
煅白工段除尘系统收集的粉尘主要成分为CaO.MgO，因此，将全部收集后回用于压球工段同煅白一起进行球磨、压球；压球工段除尘器收集的粉尘主要为煅白与硅铁的混合物，均可返回于球磨工段。
还原工段产生的还原废渣主要成分为CaO、ZnO、SiO2、Fe2O3，属一般固废，可全部用于该公司自建砖厂制砖（后附说明）；精炼工段产生的精炼渣主要成分为Mg0、ZnO、MgCl、KCl、CaCl、NaCl，属于一般固废，作为化工原料外售。
生活区产生的生活垃圾在生活区设置垃圾箱，由当地环卫部门定期清运。
3.3重点排污企业污染物排放整治方案
（1）加强园区工业污染源污水排放管理，禁止通过渗坑、渗井等方式排放生活污水、工业废水等，督促企业尽快将生活污水管网接入园区污水处理厂，禁止直接外排生活污水，根据污水处理厂接纳能力，与企业签订处理协议，明确企业污水排放指标。
（2）加快推进污水处理厂扩建及中水回用工程建设，园区内企业将中水回用于生产，提高中水回用率。
（3）实施排污口规范化管理。目前园区大部分企业废气排放口、排污口、固体废物暂存场所无规范性环保标识。实施排污口规范化管理工作，根据国家有关环境保护法律、法规和国家标准《环境保护图形标志》（GB15562.1-1995）《排放口标志牌技术规格》(环办[2003]95 号)的规定加强对污水排放口、噪声排放源及固体废物贮存场所的规范化管理。完善提示性环境保护图形标示牌号，并注明排污单位名称、排污口性质及编号、排污口主要污染物种类等。
（4）推进企业清洁化生产。积极推进园区内企业按照规定建立健全环境安全隐患排查治理制度，建立隐患排查治理档案，及时发现并消除环境安全隐患。
（5）提高企业环境风险防控能力。园区内包头市经纬能化有限公司编制了应急预案，并于2015年备案，包头亚新隆顺特钢有限公司正在委托第三方进行编制，其他企业均未编制企业突发环境事件应急预案。督促企业根据《企事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法》要求，编制企业环境风险评估报告、突发环境事件应急预案及应急物资调查报告，并在石拐区环保局备案。根据针对突发环境事件应急预案，定期进行应急演练，建立健全环境应急预案演练制度，并积极配合参与有关部门开展的应急演练。环境应急预案演练结束后，对环境应急预案演练结果进行评估，撰写演练评估报告，分析存在问题，对环境应急预案提出修改意见，进一步完善应急预案。每年至少进行一次预案培训工作，通过各种形式，使有关人员了解环境应急预案的内容，熟悉应急责任、应急程序和岗位应急处置预案。
（6）按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的要求进一步完善危废暂存库。进一步健全危险废物管理制度，完善危险废物台账，对废物产生量、处理量等做好统计工作。每月说明“自行处置或利用危险废物”情况。加强管理，建立固体废物档案制度。将产生的一半固体废物的种类和数量、处理处置量以及检查维护资料，详细记录在案，长期保存，供随时查阅。
（7）园区需按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001，2013年修订)要求，编写工业园区固体废弃物可行性研究报告，建设一般工业固体废弃物填埋场，加强对园区企业固废的处置。
4.保障措施
4.1加强宣传，舆论引导
要充分发挥舆论引导和监督作用，大力宣传环境保护的方针政策和法律法规，大力宣传重点行业水污染专项治理工作的重要性、紧迫性，定期通报专项治理工作阶段性进展；公开曝光环境违法行为；全方位、多层次推广适应建设资源节约型、环境友好型社会要求的生产生活消费方式。
4.2部门联动，强化考核
各职能部门要明确目标任务，落实治理责任，并将工作责任落实到基层、落实到具体工程项目、落实到具体工作人员，建立问责制，对专项治理行动进行跟踪督办和考核。各职能部门要相互配合，协调行动。各项目审批部门要把环保准入作为项目审查的重要前提条件，严把环保准入关；发展改革、经济等部门要结合治理工作提出产业布局、产业整合、产业发展等有关政策措施，促进结构调整优化；工商部门要对取缔和责令关闭的企业依法予以注销或吊销营业执照，对无证经营的企业依法予以取缔；公安部门要维护好取缔和责令关闭企业的秩序和内部治安稳定工作，依法打击在取缔和责令关闭企业过程中的违法犯罪行为；电力部门要对取缔、关闭和淘汰退出的企业停止生产供电；金融部门要对实施取缔关闭的企业不予以办理信贷业务，及时将取缔关闭企业信息纳入人民银行企业征信系统；财政、劳动保障、民政部门要落实促进就业再就业各项优惠政策措施，指导帮助关闭淘汰和停产治理企业失业人员实现再就业；农业部门要提出调整农业产业结构，促进养殖业健康发展的政策措施，协调产业发展中的重大问题；国土资源部门要做好取缔关闭企业土地回收、评估、利用工作和矿业秩序治理工作；水利部门要加强对水资源保护的监督，合理有效调度流域水资源；国有资产管理部门要加强对所监管企业污染治理的监管和督查工作；监察部门要加强治理行动中的行政监察，维护政令畅通；环保部门要负责整个专项治理行动的综合协调，统一监督管理，依法查处环境违法行为。
4.3落实资金，保障投入
坚持 “谁污染谁治理，谁破坏谁恢复”的方针，多渠道筹集治理资金，要加大企业治污主体的投入。同时，采取鼓励和优惠措施，吸引国内外企业、金融机构和民间资本投入到水污染专项治理中来。要积极争取国家资金支持。区财政要加大对重点行业水污染专项治理的投入力度，有效整合环保、节能减排、水利建设、淘汰落后产能、新农村建设等方面的资金，确保我区水污染专项治理工作的顺利进行。
4.4加强领导，严密组织
区人民政府成立石拐区重点行业水污染专项治理工作小组，政府副区长、工业园区党工委书记、管委会主任任组长，区财政局、发改统计局、经信局、环保局、国土资源局、住建局、农牧水利局、交通局、林业局、商务局、卫计局、安监局、城管大队、自来水公司主要负责人和各苏木镇镇长，街道（地区）主任，工业园区管委会副主任任组员。工作小组不定期召开会议，统一指挥，研究处理治理行动中的重大问题。各地要加强对专项治理行动的领导，认真筹划，周密部署，制定应急预案，全面完成治理的各项目标任务。
附表 石拐区重点行业水污染治理名单
|
序号 |
旗区区 |
所在镇（街） |
企业名称 |
所属行业 |
项目类型 |
备注 |
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1 |
石拐区 |
五当召镇 |
内蒙古亚新隆顺特钢有限公司 |
钢铁 |
|
|
|
2 |
石拐区 |
五当召镇 |
包头经纬能化有限公司 |
焦化 |
|
|
|
3 |
石拐区 |
五当召镇 |
内蒙古经纬金属有限责任公司 |
镁合金 |
|
|
|
4 |
石拐区 |
五当召镇 |
包头三维资源有限公司 |
硅铁 |
|
|
|
5 |
石拐区 |
五当召镇 |
石拐区污水处理厂 |
污水处理 |
|
|
|
6 |
石拐区 |
猫兔塔 |
雅化集团内蒙古柯达化工有限公司 |
化工品制造 |
|
|
|
7 |
石拐区 |
五当召镇 |
包头闵丰冶金有限公司 |
铬铁 |
|
|
|
8 |
石拐区 |
五当召镇 |
包头市明达镁业科技有限责任公司 |
镁合金、硅铁 |
|
|
|
9 |
石拐区 |
五当召镇 |
内蒙古北镁科技股份有限公司 |
镁合金 |
|
|
蒙公网安备 15020502000102号